Техническое диагностирование объектов нефтяной и газовой промышленности подразделяется на:
- Техническое диагностирование объектов добычи нефти и газа.
- Техническое диагностирование объектов сбора и подготовки к транспортированию нефти и газа.
- Техническое диагностирование объектов транспорта нефти и газа.
- Техническое диагностирование объектов хранения нефти и газа.
Техническое диагностирование объектов добычи нефти и газа
К объектам добычи относится:
- буровое оборудование (буровые вышки, буровой инструмент);
- приустьевое оборудование скважин (колонные головки, фонтанная арматура);
- трубопроводы обвязки скважин.
Спектр применяемых методов неразрушающего контроля включает:
- визуально-измерительный;
- ультразвуковой;
- магнитопорошковый;
- капиллярный;
- магнитной памяти металла методы.
Своевременное проведение технического диагностирования на объектах добычи нефти и газа позволяет вовремя обнаруживать возникающие дефекты и избежать возможных аварийных ситуаций, связанных с незапланированными простоями скважин, или, в худших случаях, полной потерей работоспособности скважины.
Техническое диагностирование объектов сбора и подготовки к транспортированию нефти и газа
К объектам сбора и подготовки к транспортированию нефти и газа относятся:
- внутриплощадочные технологические трубопроводы промыслов, сборных пунктов;
- межпромысловые коллектора;
- дожимные компрессорные станции (ДКС);
- подогреватели и охладители;
- крановые площадки;
- запорно-регулирующая арматура.
Различают подземные и надземные объекты сбора и подготовки к транспортированию, в зависимости от их расположения.
Методы неразрушающего контроля, применяемые при диагностировании надземных объектов:
- визуально-измерительный;
- ультразвуковой;
- магнитопорошковый;
- капиллярный;
- акустико-эмиссионный;
- тепловой;
- вибродиагностический;
- феррозондовый;
- вихретоковый;
- магнитной памяти металла;
- геодезический метод.
Диагностирование подземных объектов дополнительно включает применение электрических методов контроля (электрический контроль средств защиты от коррозии, контроль состояния изоляционных покрытий), позволяющих определить состояние объектов без полного вскрытия из грунта.
Задачи технического диагностирования объектов сбора и подготовки к транспортированию нефти и газа полностью повторяют задачи диагностирования объектов добычи нефти и газа - вовремя обнаружить возникающие дефекты и избежать возможных аварийных ситуаций.
Техническое диагностирование объектов транспорта нефти и газа
К объектам транспорта нефти и газа относятся:
- магистральные трубопроводы (включая лупинги, перемычки, отводы, крановые площадки, площадки приема-запуска очистных устройств);
- оборудование площадок компрессорных станций (включая подключающие шлейфы);
- подводные и воздушные переходы;
- переходы под автомобильными и железными дорогами.
Среди объектов транспорта различают подземные и надземные объекты.
Диагностирование надземных объектов включает применение следующих методов неразрушающего контроля:
- визуально-измерительный;
- ультразвуковой;
- магнитопорошковый;
- капиллярный;
- акустико-эмиссионный;
- тепловой;
- вибродиагностический;
- феррозондовый;
- вихретоковый;
- магнитной памяти металла;
- геодезический метод.
Основная задача технического диагностирования объектов транспорта нефти и газа – обеспечение бесперебойной доставки сырья для нужд широкого круга потребителей, как промышленных предприятий и электростанций, так и конечных потребителей в городах и селах, что возможно только при проведении периодического контроля за техническим состоянием объектов транспорта нефти и газа.
Техническое диагностирование объектов хранения нефти и газа
К объектам хранения нефти и газа относятся:
- резервуары для нефти и нефтепродуктов различного исполнения (стальные, железобетонные, вертикальные, горизонтальные, частично погруженные в грунт, подземные);
- резервуары для хранения сжиженных газов;
- оборудование подземных хранилищ газа (ПХГ), включая скважинное оборудование;
- технологические трубопроводы ПХГ;
- оборудование компрессорных цехов на ПХГ.
Спектр применяемых методов неразрушающего контроля при проведении технического диагностирования очень широк, он включает в себя:
- визуально-измерительный,
- ультразвуковой,
- магнитопорошковый,
- капиллярный,
- акустико-эмиссионный,
- тепловой,
- вибродиагностический,
- феррозондовый,
- вихретоковый,
- магнитной памяти металла методы.
Для контроля технического состояния подземных объектов хранения (подземные технологические трубопроводы, различные подземные емкости) в комплекс обязательно добавляются электрические методы (электрический контроль средств защиты от коррозии, контроль состояния изоляционных покрытий).
Обеспечение безаварийного хранения нефти и газа позволяет создавать прогнозируемые запасы углеводородов, которые являются буфером при сезонном изменении спроса на энергоносители. И именно техническое диагностирование, своевременно проводимое на объектах хранения нефти и газа позволяет обеспечить требования промышленной безопасности при их эксплуатации.
Парк диагностического оборудования, применяемого нашими специалистами при проведении работ, оснащен новейшей измерительной аппаратурой, выпускаемой лидерами на рынке средств измерений – Panametrics, Kraut&Kramer, Radiodetection, Chauvin Arnoux, Fluke, Nec, Metrel, Testo, Bycotest и многих других марок. Также в своей работе мы используем последние разработки отечественных производителей, не уступающих иностранным аналогам – Химсервис, Спектр, АКС, Энергодиагностика.
Специалисты компании «Протос экспертиза» имеют большой опыт диагностирования технических устройств, используемых в нефтяной и газовой промышленности. Все специалисты прошли обучение и сертификацию по различным методам неразрушающего контроля, в обязательном порядке имеют аттестацию по промышленной безопасности.
Обратившись в компанию «Протос экспертиза», вы можете быть уверены, что все задачи по техническому диагностированию будут решены качественно и в кратчайшие сроки.
